玛雅吧彩票游戏局部麻面缺陷的形成原因分析及预防措施

公司生产的玛雅吧彩票游戏件的品种多,大小相差悬殊,而且每次每种铸件的定货量多少不等。有时,一炉铁液需同时浇注几种大小和厚薄相差很大的铸件,这就为熔炼温度的确定带来困难。为了保证薄件的浇注,有时不得不把熔炼温度提高到1550~1570℃。熔炼温度提高之后,虽然保证了薄件的浇注成形,但同时也带来某些弊端。其中之一就是随着熔炼温度的提高,熔渣变稀,流动性增加,不易与液态金属分离,造成数量较多的硅酸盐熔体随铁液进入型腔。另外,随熔炼温度的提高,铁液在熔化、球化处理以及随后的浇注过程中氧化加剧,从而增加了铁液中氧化物的数量。

分析认为,熔炼温度高,铁液中熔渣残留量及金属氧化物数量随之增加,也是铸件中产生局部麻面的一个重要条件。
根据以上分析可以推测,玛雅吧彩票游戏中局部麻面缺陷的形成过程大致如下:铁液中残留的液态熔渣以及各种金属氧化物随铁液进入到铸型中后不断上浮,最后在上表面的凹角处受阻,并滞留于此。在这里,液态熔渣凝固形成渣孔。具有碱性的各种金属氧化物,在高温的作用下与型砂中的酸性物质发生反应,其反应产物形成了渣孔和气孔等缺陷。另外,铸件的凹角处正是砂型的尖角处,此处被铁液包围,受热最为严重。在高温作用下,砂型表面的低熔点物质熔化,加大了砂粒之间的距离,铁液由此进入,从而形成热粘砂缺陷。这些缺陷综合在一起,便在此处形成了局部麻面。
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针对玛雅吧彩票游戏局部麻面产生的原因,生产中采取了2项预防措施:
①加强型砂更新力度,从而提高其耐火度,并使其pH值小于7;
②合理安排生产,控制FBM造型线所用球铁的熔炼温度在1550℃以下。
采取以上2项措施之后,铸件中局部麻面缺陷得 到了有效控制 ,说明我们对这种缺陷成因的分析是正确的,所采取的预防措施也是切实有效的。


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